吹瓶異常排除

直線式吹瓶機32種常見故障及拔除方法

故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1、加熱溫度過高2、加熱時間過長3、壓縮空氣含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管設計不適6、吹脹比例太小
排除方法:1、降溫2、縮短加熱時間3、用干燥器除水4、改良胚管品質，選擇用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸設計6、縮小胚管直徑

故障2：PET瓶出現珍珠光澤泛白
原因：1、加熱溫度過低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足
排除方法:1、升溫或放慢公轉速度2、改善胚管品質3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發

故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1、開始吹氣時間太早2、拉伸桿沒下到底3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均5、加熱不均勻
排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、調整磁極開關的位置3、調整拉伸桿位置4、改善胚管品質5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心2、吹氣孔不對稱，孔徑不一3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小4、胚管在加熱爐中不自轉5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、調整拉伸桿位置2、調整吹氣孔位置及孔徑3、加大拉伸倍率或吹脹比例4、檢查自轉裝置5、改善胚管品質

故障5：瓶上部太厚
原因：1、上部溫度過低2、模具排氣孔位置距上部太遠3、拉伸倍率過低4、瓶上部吹脹比過低5、拉伸桿速度太慢
排除方法: 1、上部加溫2、調整排氣孔位置3、加大拉伸倍率4．改變瓶形狀5．調整拉伸桿速度

故障6：瓶底太薄
原因：1、開始吹氣時間過早2、底部溫度過高3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延遲開始吹氣時間2、降低底部溫度3、增加胚管底部厚度

故障7：瓶合模線明顯
原因：1、合模壓力不夠2、封口時間過早3、模具問題4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法: 1、加大合模壓力，調整合模撐桿角度（<5度）2、后移合模行程開關位置3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊4、維修模具牙口配合位

故障8：瓶底部或瓶頸卷起、積料
原因：1、延時吹氣時間太長2、一個卷，一個良好3、積料處溫度太低4、動作用氣壓不穩定，影響拉伸桿下降速度
排除方法: 1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度2、調低卷瓶一邊的氣量3、增加胚管該處的加熱溫度4、加設儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路

故障9：瓶底拉伸穿孔
原因：1、溫度未夠，未滲透2、延時拉伸時間太長3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸桿頭太尖  排除方法: 1、加溫2、縮短延時拉伸時間3、減少拉伸比4、改善胚管底部設計5、修圓拉伸桿頭

故障10：瓶底爆破
原因：1、延時吹氣時間太短2、延時開模時間太短3、溫度太高4、排氣閥不工作
排除方法: 1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、加長延時開模時間3、降溫4、用汽油清洗排氣閥

故障11：瓶底不飽滿
原因：1、瓶底溫度太高2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻3、拉伸桿未到底部4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀5、吹氣壓力不足6、吹氣閥流量不足7、瓶底曲線設計不佳
排除方法: 1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度2、增加排氣孔數量并使其分布均勻3、調整拉伸桿到瓶底4、更換拉伸桿頭5、加大吹氣壓力6、用汽油清洗吹氣閥7、增加瓶底曲線流線型設計

故障12：1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題3、胚管加熱不均勻4、模具底部設計不佳
排除方法: 1、改善胚管厚薄設計2、改善模具底部排氣孔3、改善加熱條件4、改善底部設計
故障13：吹瓶機無電源指示
原因：1、插座無電2、保險管壞3、線頭脫落4、安全緊急掣未開啟5、電源開關是否打開置于ON處6、指示燈損壞7、加熱爐內控制插座的小型斷路器是否合上
排除方法: 1、檢查插座有無電，漏電開關是否跳閘2、檢查線路有否短路，然后更換保險管3、接好接頭4、打開緊急安全掣5、電源開關打在ON處6、更換指示燈7、合上斷路器

故障14：無封口及拉伸動作
原因：1、合模行程不到位2、合模行程開關壞3、電線脫落4、延時拉伸時間繼電器損壞5、升降電磁閥和拉伸電磁閥損壞6、氣缸進、排氣節流閥堵塞或關死7、相應電磁閥故障8、延時拉伸時間設定為“0”
排除方法:1、前移合模碰塊2、更換合模行程開關3、接好線頭4、更換時間繼電器5、更換電磁閥6、檢查孔位，確保暢通7、檢查有關電磁閥8、延時拉伸時間設定不可少于“0”

故障15：圓盤不轉
原因：1、保險絲斷，圓盤不轉2、交流接觸器、熱繼電器損壞3、電機缺相（嗡嗡響）

排除方法: 1、用萬用表阻擋（R×1）測量保險管電阻，若為0，說明良好；若為∞，說明已斷。2、用萬用表ACV250檔測交流接觸線圈兩端的電壓，若為0，再測交流接觸器線圈上端與熱繼電器（96）之間的電壓，若為220V，則說明熱繼電器損壞或過載3、接駁相線

故障16：警報響
原因：主電機電流過大，熱繼電器過載電流保護斷電
排除方法:檢查電機故障或調整熱繼電器過載電流量

故障17：空氣開關調閘
原因：1、火線及調壓電路短路2、電機燒壞
排除方法:1、若合上開關就跳閘，先斷開加熱用空氣開關，再合，若再跳，則說明主線路有短路接地，一個一個地合上空氣開關，當合上某個時跳，則說明這個空氣開關的某個調壓電路有問題，再一個個檢查2、若啟動電機就跳閘，則說明電機支路有問題.

故障18：燈管不亮
原因：1、調壓電路損壞2、燈管燈絲斷3、可控硅損壞或斷線4、燈管斷線
排除方法:1、用萬用表ACV250檔測燈管兩端電壓2、若有220V，則燈管燈絲斷，拆下，用萬用表R×1檔復查3、若為“0”檢查對應的調壓電路，先測有否電壓輸出，再測有否電壓輸入，若有輸入而無輸出，一般是可控硅損壞或電位器脫焊4、當調整電位器時，指示燈有明暗變化，可說明可控硅完好，斷定為燈管斷線。

故障19：開模后拉伸桿未能上升返回原位
原因：1、磁極開關位置太低，拉伸桿到達拉伸位底后氣缸的活塞未經過磁極開關2、拉伸桿拉伸速度太快。
排除方法:1、先以手動把拉伸桿上升原位，再調整磁極開關至較高位置，確保拉伸桿拉伸到達位底時磁極開關能感應到活塞2、順時針方向旋緊拉伸氣缸下方的單向節流閥接頭的螺絲，減低拉伸桿下降的速度，注意改變拉伸桿的速度后可能會影響吹瓶的效果，可適當地調整“延時吹氣”的時間設定，作出配合，達到拉伸桿到達瓶底時即開始吹氣的理想效果。

故障20：合模氣缸發出磨擦聲音
原因：合模氣缸的底部活動連桿缺潤滑油
排除方法:結合模氣缸底部活動連桿加上潤滑油

故障21:吹氣時模具內發出爆炸聲
原因：1、封口壓力不夠2、封口膠墊圈有裂痕或損耗3、封口電磁閥故障4、未安全排氣卸壓便開模5、中途停電6、消音器被灰塵堵塞
排除方法:1、封口氣缸面的面積以增加封口壓力，或增加封口的動作壓力，但注意不能超過10KG/CM2 2、更換封口膠墊圈3、檢查封口電磁閥4、消除排氣閥故障，或增加延遲開模時間，或檢查合模曲撐裝置是否出現故障。5、改善供電系統6、用柴油清洗消音器
故障22：胚管不能自轉
原因：1、熔斷器燒斷2、自轉電機故障3、胚管座軸承損壞4、調速器故障
排除方法:1、更換熔斷器2、檢查自轉電機鏈條是否調得過緊，或有否其它故障3、更換軸承4、檢查調速器是否正常

故障23：合模銷軸斷裂
產生原因：連桿、曲臂與合模氣缸外角度小于180度，合模速度太快或中間轉動螺套緊固螺母未上緊而碰撞中間的氣缸叉塊。
解決辦法：調好距離，讓合模氣缸角度大于180度，但在吹瓶時要求不脹模（指在吹瓶時由于連桿距離未調好，所以導致模具在通入高壓氣時分開一段距離，此時不但會影響產品的容量，而且會直接影響產品質量）。

故障24：油霧器堵塞
產生原因：長時間未開動機器，機油太濃。
解決辦法：換機油及清洗油霧器。

故障25：黃油管爆裂
產生原因：黃油管內有空氣時強行打油，密封圈螺絲上的太緊，長時間未開機導致黃油變硬。
解決辦法：用力輕壓，用機油與黃油稀釋的潤滑油。
故障26：電磁閥堵塞
產生原因：壓縮空氣不干凈，無潤滑油或長時間無油工作導致密封圈磨損。
解決辦法：換密封圈，拆開電磁閥用酒精清洗。

故障27：氣缸密封圈爆裂
產生原因：壓縮空氣不干凈，氣缸內有雜質或長時間無油狀況下干摩擦。
解決辦法：更換新的密封圈。

故障28：在半自動狀態下按下合模按紐后，機器不合模
產生原因：合模電眼未對好，合模電磁閥的中間繼電器燒壞。
解決辦法：校正合模電眼，更換新的繼電器開關。

故障29：吹瓶機在吹瓶時封口處漏氣
產生原因：密封圈壞掉，封口筒或封口帽有松動。
解決辦法：更換Ф26×1.65的密封圈，擰緊封口帽并加以固定。

故障30：吹瓶機在吹瓶時拉伸桿速度時快時慢
產生原因：動作氣壓小于8kgf/cm2，拉伸活塞環有松動造成漏氣有阻力影響拉伸桿速度，氣缸干摩擦無油潤滑。
解決辦法：檢查氣源（空壓機），更換密封圈，給氣缸加氣缸專用油，確保潤滑。

故障31：高壓調壓閥的小孔有漏氣現象
產生原因：1、打開供氣開關時開啟速度過快2、高壓閥芯壞3、氣路不干凈，導致內部油污太多。
解決辦法：1、關閉供氣開關，排掉壓縮氣，然后將調壓閥擰到較松，再通氣重新調壓。2、關閉供氣開關，排掉壓縮氣，然后將調壓閥擰到較松，擰開調壓閥，用酒精清洗，清洗后裝好，再通氣重新調壓。3、更換高壓閥芯。

故障32：吹瓶機在吹瓶時有炸模現象
產生原因：1、拉伸與封口的氣管混接。2、曲臂連桿未調整好。
解決辦法：1、檢查氣管，把接錯的氣管調換2、一般這種情況都是曲臂調的稍緊而造成，必須重新調整。